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抗震支架项目的施工部署

发布时间:

2021-12-23 12:32

抗震支架:做好抗震支护工程,须遵守规范的施工管理,加强对施工项目的控制,合理的施工工艺和先进的施工方法,提高施工质量。为了确保工程顺利完成,我们要求施工队做好抗震支架的施工和部署工作。

抗震支架

抗震支护工程施工部署

一、施工技术准备:(1)根据工程特点,做好图纸自审、联审工作,做好记录,充分了解设计意图。(2)施工前,安排专业工程师和技术人员对技术工人进行专项交底,对工程内容进行交底,对工艺流程进行交底,使全体施工人员在进入施工现场前熟悉整体支架构件的性能、特点和要求。(3)认真审阅施工图纸后,分部位、分区域及时绘制支架组装详图,并进行现场安装指导和教学。(4)根据图纸,统计施工预算和各种设备、部件的型号、规格、数量和进场日期,并提交给材料部门。批准后,采购、加工和订购材料,以确保所有材料按时到达。

二、深化设计。设计流程:熟悉设计图纸设计图纸会审各专业协调深化设计设计单位与建筑设计单位相关结构设计会签(如有问题,返回各专业协调修改)图纸报批交付施工。

三、劳动准备。为保证本工程施工总进度目标的实现,达到保证施工进度和劳动力投入的需要,劳动力的投入分阶段配备。安装工程在进行主体施工和粉刷施工时,须服从土建的进度安排,并随着土建进度和工作量的增减及时调整劳动力的配置,以保证节点进度的完成。

四、施工机械准备:(1)根据本工程总体施工部署及各分项工程施工顺序,拟定施工机械退出计划,按计划要求安排良好机械设备进场维修调试。(2)小型施工机械设备,根据工程各施工阶段施工进度的实际需要,经济合理配置,有计划地组织进场。(3)所有机械设备进场后,计划提前停放在适当位置,小型设备存放在仓库备用。

抗震支架施工可分为以下几个阶段:1阶段:根据施工图定位,抗震支架支撑地面组装;第2阶段:分层分区吊装抗震支架。现阶段需要协调各专业交叉作业时间,处理好管线布局和交叉方向。做好隐蔽工程验收;第3阶段:各专业管道安装的协调;第4阶段:调试和验收。

抗震支架安装后,施工人员首先检查安装的支架是否符合规范要求,是否牢固可靠。在自检的基础上,由班组其他成员检查是否合格,然后由专职技术人员进行终检,严格按照三检制执行,确保抗震支架的安装质量。

常州威盾消防科技有限公司主要经营的产品有:明杆软密封闸阀、法兰蝶阀、电动蝶阀、气动蝶阀、不锈钢闸阀、不锈钢球阀等。是一家拥有现代化、科学化、多元化的阀门、抗震支架、水处理设备生产、研发、销售企业的抗震支架厂家。抗震支架品牌等配套齐全,从一个产品单一、人才奇缺的阀门公司,一步一脚印稳扎稳打、依靠对质量一丝不苟的态度逐步壮大质量优良、科技为先、创新务实、诚信经营,是我公司的经营理念。我们将以良好的产品,完善的服务、合理的价格与您真诚合作,共同开创中国阀门工业的辉煌明天。

抗震支架

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浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势,在一些项目上也有一些国产化要求,关于控制阀国产化方面,有着哪些经历或看法?   我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待,除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外,一般还是以国产品牌控制阀为主。   对特殊的控制阀产品,一般在工程设计中,为了生产装置的顺利开车和运行,设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩,并在同类装置上应用良好的阀门产品。   关于国产化,现在不少直接用户工厂,考虑到进口阀门的维修维护方便,以及成本因素,会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务,也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时,为不影响生产,在返修等待过程中,采用国产品牌的产品作为应急,一旦该产品能应对这个工况,使用良好,从而也检验了该产品的可靠性,为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业,都在积累了实际应用的经验后,发展为阀门生产企业了,为阀门国产化做出了贡献。   对于国产阀门厂商来说,怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目,都是民营企业家投资建设的,其对成本控制要求相对也比较高,在工程中使用的国产化产品也占大多数。   现在许多大型的国企建设项目,都有国产化率的要求,这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境,因此,国内企业只要加强产品质量标准要求,加强企业内部管理,不断进行技术创新,提供良好的售前、售后服务,一定能够取得业主的信任,使企业得到良好的发展。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。   受压件的超声波探伤   1、探伤的起始灵敏度   探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。   探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。   2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。   其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。   3、磁粉探伤   被探伤工件经机械加工,在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。   作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一般用不少于200目筛子过筛。   探伤时周向磁化电流的选择,按下式规定:   I=(10~12)D   式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米。   为易于发现缺陷,可适当改变磁化电流。   探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。   判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时,可用着色法或荧光法进行验证.   非磁性材料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收规定由使用、制造双方协商。