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不锈钢球阀的操作原理介绍,快来收藏!

发布时间:

2023-03-10 13:52

  不锈钢球阀的操作原理是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

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  不锈钢球阀的工作原理是通过旋转阀芯使阀门开启或关闭。球阀重量轻,体积小,可做成大直径,密封可靠,结构简单,维修方便,其密封面和球面始终处于封闭状态,不易被介质腐蚀,广泛应用于各行业。

  不锈钢球阀和旋塞阀属于同一类型的阀门,只有它的关闭部分是一个球体,球体绕阀体中心线旋转来启闭。

  不锈钢球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流向,球阀是一种应用广泛的新型阀门。

  不锈钢球阀的优势是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

  1.流体阻力小,其阻力系数等于相同长度的管段。2.结构简单,体积小,重量轻。3.紧密可靠。球阀的密封面材料广泛采用塑料,具有良好的密封性能,在真空系统中得到了广泛的应用。4.操作简便,启闭快捷,从全开到全闭只需90旋转,便于远程控制。5.维护方便,球阀结构简单,一般为活动密封圈,拆卸更换方便。6.当阀门全开或全关时,球和阀座的密封面与介质隔离,当介质通过时,不会造成阀门密封面的腐蚀。7.应用范围广,直径从几毫米到几米,从高真空到高压力都可以应用。

  不锈钢球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门,以及人们的日常生活中。

  不锈钢球阀需要注意的事项有哪些?

  1)取下法兰端两侧的保护罩,在阀门全开的情况下冲洗干净。

  2)安装前,应按规定的信号(电或气)对整机进行测试(防止运输引起的振动影响使用性能),测试合格后方可在线安装(按电动执行机构电路图接线)。

  3)在准备与管道连接之前,清洗和清理管道中残留的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球体)。

  4)在安装过程中,请不要将阀门的执行机构作为吊点,以免损坏执行机构和附件。

  5)这种阀门应安装在管道的水平或垂直方向。

  6)安装点附近的管道不得下垂或承受外力,管道支架或支撑可以用来消除管道的偏差。

  7)与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

  不锈钢球阀有O型球阀和V型球阀,O型球阀采用浮动结构,球芯铸造,表面镀硬铬,阀座采用增强聚四氟乙烯材料,节流孔与管道同径,过流能力大,流阻很小,关闭时无泄漏。一般用作开关阀,尤其适用于高粘度、纤维状和颗粒状介质。V形球阀采用固定结构,球芯上有V形切口,可实现比例调节,流量特性近似等百分比,根据工艺设备的不同,可选择气动或电动球阀,分别由气动球阀和电动球阀组成,如果气动球阀要实现比例调节,就需要阀门定位器;如果电动球阀要实现比例调节,就需要电子电动执行器或伺服放大器。

  不锈钢球阀的材质可分为:碳钢球阀、不锈钢304球阀、316球阀和铜球阀。在应用上,可分为高压球阀和低压球阀,高压球阀:主要用于石油、天然气、液压油、工程机械等行业,低压球阀:主要用于以水为介质的非腐蚀性管道!


不锈钢球阀

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浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势,在一些项目上也有一些国产化要求,关于控制阀国产化方面,有着哪些经历或看法?   我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待,除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外,一般还是以国产品牌控制阀为主。   对特殊的控制阀产品,一般在工程设计中,为了生产装置的顺利开车和运行,设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩,并在同类装置上应用良好的阀门产品。   关于国产化,现在不少直接用户工厂,考虑到进口阀门的维修维护方便,以及成本因素,会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务,也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时,为不影响生产,在返修等待过程中,采用国产品牌的产品作为应急,一旦该产品能应对这个工况,使用良好,从而也检验了该产品的可靠性,为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业,都在积累了实际应用的经验后,发展为阀门生产企业了,为阀门国产化做出了贡献。   对于国产阀门厂商来说,怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目,都是民营企业家投资建设的,其对成本控制要求相对也比较高,在工程中使用的国产化产品也占大多数。   现在许多大型的国企建设项目,都有国产化率的要求,这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境,因此,国内企业只要加强产品质量标准要求,加强企业内部管理,不断进行技术创新,提供良好的售前、售后服务,一定能够取得业主的信任,使企业得到良好的发展。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。   受压件的超声波探伤   1、探伤的起始灵敏度   探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。   探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。   2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。   其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。   3、磁粉探伤   被探伤工件经机械加工,在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。   作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一般用不少于200目筛子过筛。   探伤时周向磁化电流的选择,按下式规定:   I=(10~12)D   式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米。   为易于发现缺陷,可适当改变磁化电流。   探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。   判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时,可用着色法或荧光法进行验证.   非磁性材料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收规定由使用、制造双方协商。