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不锈钢闸阀的类型及分类

发布时间:

2023-04-10 11:41

  不锈钢闸阀也叫插板阀,主要是由油路板、单流阀、闸阀、阀座、高压闸阀和密封填料等组成,是防护类闸阀中常见阀门类型之一。闸阀的目的是为了断开液体,也正是因为这些原因,一般被称作“断开”阀或“阻隔”阀。闸阀有超各种不同的结构类型,其所使用的密封元件结构特征不一样。依据密封元件的构造,又可以分为几类不同类型的种类。

  按阀座归类:

  按阀座种类可以分为明杆闸阀与明杆闸阀。阀座是闸阀操作构件,其作用是把启闭力传达到开闭件上。

  1、明杆闸阀其阀座梯形螺纹放置油路板以外,坐落于阀座上端,根据转动阀杆螺母,使阀座推动闸阀同歩上升与下降来达到闸阀的开闭,因而非常容易鉴别闸阀的开关情况,防止操作失误。因为阀杆螺母在肾管外,有益于润化,与此同时开闭情况形象化显著,因此用途广泛。但恶劣的环境中,阀座的螺牙易受损和浸蚀,乃至危害实际操作。它主要缺点闸阀打开后高度大,通常是在闸阀原相对高度的前提下要加一个行程安排,因此非常大的提升空间。

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  2、明杆闸阀也叫旋转杆闸阀(亦叫明杆楔式闸阀),阀杆螺母放置油路板内部结构,与物质接触,经常被固定于闸阀上。根据活塞杆的转动使阀杆螺母推动闸阀做调节运动去完成开闭。通常是在阀座的底部有梯形螺纹,根据闸阀底端螺牙及其活塞阀里的滑槽,将转动运动变成平行线运动,其实就是将实际操作转距变成实际操作推动力。因为传动系统使用的梯形螺纹坐落于油路板内部结构,会受物质浸蚀和不能进行润化,打开水平无法直接观查,需另设标示设备。但是它的阀座不想做调节运动,需要提升空间小,故适用部位比较有限管道集中的场所。

  不锈钢闸阀按结构分类:

  按结构特征可以分为楔式闸阀和平行式闸阀二种。即闸阀为楔式的称之为楔式闸阀,闸阀为平行式的即是平板闸阀。

  1、平板闸阀即突面与竖直轴线平行面,因而油路板与闸阀里的突面也互相平行。这类闸阀常见的就是双闸板式,为了能关掉时使油路板与闸阀两突面问触碰严实,常采取在两块闸阀夹有两面推动力斜楔。大多数应用于小管道一类的低压管道上。平行式闸阀选用单闸板也有但不多见。

  2、楔式闸阀即突面与竖直轴线成一定方向,即2个突面成契形的闸阀。楔式闸阀的闸阀单、双都有。双闸板式的优势是密封性而角度精度等级比较低,气温变化不容易使闸阀楔住,突面损坏能加密封垫赔偿。主要缺点构造繁琐,在枯性物质中容易黏住,更通常是左右隔板长时间生锈后闸阀非常容易掉下来。


不锈钢闸阀

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浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势,在一些项目上也有一些国产化要求,关于控制阀国产化方面,有着哪些经历或看法?   我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待,除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外,一般还是以国产品牌控制阀为主。   对特殊的控制阀产品,一般在工程设计中,为了生产装置的顺利开车和运行,设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩,并在同类装置上应用良好的阀门产品。   关于国产化,现在不少直接用户工厂,考虑到进口阀门的维修维护方便,以及成本因素,会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务,也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时,为不影响生产,在返修等待过程中,采用国产品牌的产品作为应急,一旦该产品能应对这个工况,使用良好,从而也检验了该产品的可靠性,为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业,都在积累了实际应用的经验后,发展为阀门生产企业了,为阀门国产化做出了贡献。   对于国产阀门厂商来说,怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目,都是民营企业家投资建设的,其对成本控制要求相对也比较高,在工程中使用的国产化产品也占大多数。   现在许多大型的国企建设项目,都有国产化率的要求,这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境,因此,国内企业只要加强产品质量标准要求,加强企业内部管理,不断进行技术创新,提供良好的售前、售后服务,一定能够取得业主的信任,使企业得到良好的发展。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。   受压件的超声波探伤   1、探伤的起始灵敏度   探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。   探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。   2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。   其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。   3、磁粉探伤   被探伤工件经机械加工,在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。   作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一般用不少于200目筛子过筛。   探伤时周向磁化电流的选择,按下式规定:   I=(10~12)D   式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米。   为易于发现缺陷,可适当改变磁化电流。   探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。   判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时,可用着色法或荧光法进行验证.   非磁性材料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收规定由使用、制造双方协商。