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全球控制阀市场回顾与展望

发布时间:

2018-12-05 10:30

2008 年 7 月,ARC 咨询集团资深分析师大卫•克莱顿先生(David Clayton)在《Control Valve Worldwide Outlook》一文中阐述:根据 2006 年、2007 年两年间全球控制阀市场迅猛增长的情况,预测未来 5 年全球控制阀市场将保持 6% 的复合年增长率,以 2007 年全球控制阀市场销售额 48 亿美元推算,到 2012 年,全球控制阀市场预计将超过 64 亿美元(如下图)。
 
全球控制阀市场预计增长图
 
不幸的是,在 2008 年一季度内,如中国、印度和中东地区,以石油和天然气工业为主的市场对控制阀均有较高的需求量,但控制阀供应商在北美和欧洲市场的收入增长开始放慢。
 
2008 年,克莱顿先生指出:当前全球控制阀市场尽管拥有强劲增长的机遇,不过挑战依然存在。在许多方面,控制阀供应商正面临着与以前一样的机遇和挑战。地区市场的强劲增长为控制阀供应商提供了一个的机遇去扩大业务,但与此同时,如何建立全球性的供应和物流系统,如何开发新产品以及开发何种新产品,都是控制阀供应商需要面对与克服的困难。如许多石化新项目中需要大型控制阀能承受极端温度条件,并能提供严密关断功能;还有在深海石油作业,需要高压控制阀,能提供有效开启推力或有足够的转矩。
 
另外,随着现代生产过程自动化程度的不断提高,过程参数已经成为判断生产过程效率,工作状况及经济性能的重要指标,控制阀在连续与离散控制、能源计量、贸易结算以及储运等系统中的作用日趋突出。对控制阀精确控制,多功能、智能化的要求也越来越高。
 
2007 年自动化行业发展的一大亮点是无线通信在工业自动化工厂应用的兴起,无线通信技术远程、可移动、随时随地控制的优势令原来的走线控制相形见拙。因此,控制阀供应商一方面积极发展 DTMs(DigitalTV Monitor System),以便与基于 FDT(Formal Description Technique)的 PAM(Pulse Amplitude Modulation)解决方案基础上设计的数据嵌入多样化智能现场设备一同工作;另一方面,控制阀供应商正在考虑大力发展无线 HART(Highway Addressable Remote Transducer)产品。
 
2008 年由于控制阀市场强劲的增长,控制阀供应商努力伸展自己的制造能力,满足客户的需求,控制阀市场保持增长。与 2008 年形成鲜明对比,由于受金融危机的影响,2009 年控制阀供应商急剧下降,控制阀订单减少。在 2009 年第三季度,克莱顿先生仍然乐观地估计全球控制阀市场有望在 2011 年回暖。
 
受当前全球经济衰退的影响,全球控制阀市场的发展态势已发生了巨大变化。在过去的 4 年里,那些更积极、追求新的业务的企业增长更快,他们也从市场的快速增长中受惠。虽然经济衰退,但很多控制阀供应商再次发现自己在一个充满机会而较少竟争的市场里。因此,控制阀供应商能够走出去,并获得新的业务是非常重要的拓展方式,同时保住现有的用户群将比以往任何时候都显得重要。
 
在以往的几年里,控制阀市场爆炸式的增长使控制阀供应商手持订单急剧增加,加大生产量以应对市场的需求,而在 2009 年经济衰退、出货下滑的情况下,控制阀供应商存货大量积压。领先的控制阀供应商会保有健康的存货量,并尽快在控制阀销售和售后服务订单增长中消化掉多余的存货。但是,由于销售链固有的复杂性和订货长时间的周期性,这些积压的货物很难在短时间内消化掉。
 
面对世界经济的衰退,克莱顿先生强调:石油及相关工业市场依然是控制阀的增长点;发展中经济体仍是全球控制阀市场增长的发动机。如中国、印度和巴西级然也受到了全球经济危机的影响,但相比其他各国,其经济增长速度依然非常高,仍然保持着 2008 年经济增长的水平。发展中经济体,仍是全球控制阀市场的主要增长动力。新兴经济体如金砖四国(巴西、俄罗斯、印度和中国),还有中东、东欧,将继续支撑控制阀市场的不断增长。
 
全球控制阀市场需要从不断增长的全球消费中寻找需求,这有赖于一个健康的资本投资和信贷环境,稳健的市场回报和集约化生产需求。只有如此,控制阀供应商才能应付未来即将到来的迅速增长的能源需求和全球各地的控制阀市场消费需求。

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浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势,在一些项目上也有一些国产化要求,关于控制阀国产化方面,有着哪些经历或看法?   我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待,除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外,一般还是以国产品牌控制阀为主。   对特殊的控制阀产品,一般在工程设计中,为了生产装置的顺利开车和运行,设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩,并在同类装置上应用良好的阀门产品。   关于国产化,现在不少直接用户工厂,考虑到进口阀门的维修维护方便,以及成本因素,会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务,也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时,为不影响生产,在返修等待过程中,采用国产品牌的产品作为应急,一旦该产品能应对这个工况,使用良好,从而也检验了该产品的可靠性,为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业,都在积累了实际应用的经验后,发展为阀门生产企业了,为阀门国产化做出了贡献。   对于国产阀门厂商来说,怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目,都是民营企业家投资建设的,其对成本控制要求相对也比较高,在工程中使用的国产化产品也占大多数。   现在许多大型的国企建设项目,都有国产化率的要求,这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境,因此,国内企业只要加强产品质量标准要求,加强企业内部管理,不断进行技术创新,提供良好的售前、售后服务,一定能够取得业主的信任,使企业得到良好的发展。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。   受压件的超声波探伤   1、探伤的起始灵敏度   探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。   探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。   2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。   其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。   3、磁粉探伤   被探伤工件经机械加工,在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。   作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一般用不少于200目筛子过筛。   探伤时周向磁化电流的选择,按下式规定:   I=(10~12)D   式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米。   为易于发现缺陷,可适当改变磁化电流。   探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。   判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时,可用着色法或荧光法进行验证.   非磁性材料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收规定由使用、制造双方协商。