电动蝶阀：电动蝶阀开关蝶阀的常风问题及处理措施

电动蝶阀：根据水电站运行维护的需要，在水轮机引水系统中，通常在水轮机引水管道上或蜗壳前安装相应的闸门或阀门，水轮机蜗壳前安装的阀门称为进水阀，蝶阀是常用的进水阀。蝶阀主要由液压环形伺服电机、旁通阀、圆柱形阀体、绕其轴线旋转的阀门等部件组成。在液压环形继电器的作用下，当蝶阀关闭时，阀门的圆周与阀体接触，关闭水流通道；打开时，阀门与水流方向平行，水在阀门两侧流动。与其他类型的进水阀相比，蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、操作方便等优点，但其缺点是阀门影响流型，水力损失大。在蝶阀的部件中，液环继电器是操作阀的主要部件，其工作性能将直接影响水轮发电机组的安全稳定运行。

一、电动蝶阀开关动作原理

蝶阀的开启和关闭完全取决于液压环形继电器的旋转。蝶阀液压环继电器的工作动力主要来自油压系统，油压操作系统由两个油泵、油阀、液压阀、四通滑阀和油路组成。液压环形继电器由蝶阀主轴、环形缸体、活塞、作用臂、半键、空腔隔板和进、出油孔组成。蝶阀与主轴为一体，主轴通过半键与动作臂连接。在压力油的作用下，液压环形继电器的活塞以蝶阀主轴为转动中心沿环形缸体运动，然后由与活塞相连的动作臂推动蝶阀主轴转动，带动阀门转动，从而达到开启和关闭蝶阀的目的。

之所以选择液环继电器在蝶阀启闭过程中工作，是因为它具有突出的优点:可以克服直缸继电器启动区和限制区的作用力臂缩短、作用力在定轴旋转传动中分散的缺点。然而，在制造和安装过程中，环形继电器的缸体与蝶阀主轴之间的相对位置，即环形缸体的中心与蝶阀主轴之间的同心度，以及缸体的中心平面与蝶阀主轴轴线之间的垂直度很难保证。

二、电动蝶阀切换过程中存在的问题及处理措施

由于活塞与液压环形接力器的作用臂之间是刚性连接，所以活塞与缸体之间有密封，密封的主要作用是防止油室内的压力油泄漏。工作时，液压环形伺服电机的活塞在压力油的作用下在气缸内旋转，从而带动主轴旋转，达到打开和关闭阀门的目的。红丰电厂1号和2号机组的蝶阀于1989年12月投产。在使用过程中，液环继电器蝶阀在运行中经常出现一些问题，使阀门始终无法正常开启和关闭，一旦开启或关闭，从几分钟到十几分钟不等，有时根本无法开启或关闭，严重威胁着机组的安全稳定运行。经检查发现，主要原因是活塞与环形气缸偏心磨损严重，与偏心磨损点直径对应的间隙较大。这不仅对活塞运动造成很大阻力，而且间隙处也会泄漏大量油压，导致主轴和阀门受力不足，导致蝶阀启闭受阻。主要原因是环形气缸与蝶阀主轴的相对位置误差过大，导致活塞损坏严重。

在改造蝶阀液压环接力器的过程中，将作用臂与活塞的连接形式由硬连接改为弹性连接，使活塞沿环缸运动时自动产生径向位移，既能驱动作用臂而不受其刚度限制，又能在制造和安装时自动调整不对中，从而提高了液压环接力器的工作性能，取得了令人满意的效果。

由于加工的限制，活塞上的止推盘主要是加工的。推力盘从原来的过渡配合到动配合与作用臂的轴和孔配合，保证推力盘的径向位移大于等于2mm，作用臂轴端的6个M16螺孔仍用于增加推力盘与作用臂的连接。螺栓2的准20°位置与孔φ 30的配合间隙应小于2.5毫米，轴向间隙为0.05 ~ 0.1毫米，以保证活塞径向运动时不被堵塞，轴向位移可控制。密封盖板1和密封橡胶垫3由螺钉和止推盘压缩形成密封装置。

三、电动蝶阀结论

蝶阀液压环式继电器活塞加工完毕后，只需15s空载状态下蝶阀一次启闭需要秒，静水状态下电动蝶阀一次启闭需要18 ~ 25s，大大缩短了启闭时间，蝶阀启闭过程平稳自由，液压环接头无漏油现象。自动化系统形成后，当导水机构失控时，蝶阀能够快速可靠地关闭，为机组的安全稳定运行创造了有利条件。