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电动蝶阀:电动蝶阀开关蝶阀的常风问题及处理措施
发布时间:
2021-03-31 10:38
电动蝶阀:根据水电站运行维护的需要,在水轮机引水系统中,通常在水轮机引水管道上或蜗壳前安装相应的闸门或阀门,水轮机蜗壳前安装的阀门称为进水阀,蝶阀是常用的进水阀。蝶阀主要由液压环形伺服电机、旁通阀、圆柱形阀体、绕其轴线旋转的阀门等部件组成。在液压环形继电器的作用下,当蝶阀关闭时,阀门的圆周与阀体接触,关闭水流通道;打开时,阀门与水流方向平行,水在阀门两侧流动。与其他类型的进水阀相比,蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、操作方便等优点,但其缺点是阀门影响流型,水力损失大。在蝶阀的部件中,液环继电器是操作阀的主要部件,其工作性能将直接影响水轮发电机组的安全稳定运行。
一、电动蝶阀开关动作原理
蝶阀的开启和关闭完全取决于液压环形继电器的旋转。蝶阀液压环继电器的工作动力主要来自油压系统,油压操作系统由两个油泵、油阀、液压阀、四通滑阀和油路组成。液压环形继电器由蝶阀主轴、环形缸体、活塞、作用臂、半键、空腔隔板和进、出油孔组成。蝶阀与主轴为一体,主轴通过半键与动作臂连接。在压力油的作用下,液压环形继电器的活塞以蝶阀主轴为转动中心沿环形缸体运动,然后由与活塞相连的动作臂推动蝶阀主轴转动,带动阀门转动,从而达到开启和关闭蝶阀的目的。
之所以选择液环继电器在蝶阀启闭过程中工作,是因为它具有突出的优点:可以克服直缸继电器启动区和限制区的作用力臂缩短、作用力在定轴旋转传动中分散的缺点。然而,在制造和安装过程中,环形继电器的缸体与蝶阀主轴之间的相对位置,即环形缸体的中心与蝶阀主轴之间的同心度,以及缸体的中心平面与蝶阀主轴轴线之间的垂直度很难保证。
二、电动蝶阀切换过程中存在的问题及处理措施
由于活塞与液压环形接力器的作用臂之间是刚性连接,所以活塞与缸体之间有密封,密封的主要作用是防止油室内的压力油泄漏。工作时,液压环形伺服电机的活塞在压力油的作用下在气缸内旋转,从而带动主轴旋转,达到打开和关闭阀门的目的。红丰电厂1号和2号机组的蝶阀于1989年12月投产。在使用过程中,液环继电器蝶阀在运行中经常出现一些问题,使阀门始终无法正常开启和关闭,一旦开启或关闭,从几分钟到十几分钟不等,有时根本无法开启或关闭,严重威胁着机组的安全稳定运行。经检查发现,主要原因是活塞与环形气缸偏心磨损严重,与偏心磨损点直径对应的间隙较大。这不仅对活塞运动造成很大阻力,而且间隙处也会泄漏大量油压,导致主轴和阀门受力不足,导致蝶阀启闭受阻。主要原因是环形气缸与蝶阀主轴的相对位置误差过大,导致活塞损坏严重。
在改造蝶阀液压环接力器的过程中,将作用臂与活塞的连接形式由硬连接改为弹性连接,使活塞沿环缸运动时自动产生径向位移,既能驱动作用臂而不受其刚度限制,又能在制造和安装时自动调整不对中,从而提高了液压环接力器的工作性能,取得了令人满意的效果。
由于加工的限制,活塞上的止推盘主要是加工的。推力盘从原来的过渡配合到动配合与作用臂的轴和孔配合,保证推力盘的径向位移大于等于2mm,作用臂轴端的6个M16螺孔仍用于增加推力盘与作用臂的连接。螺栓2的准20°位置与孔φ 30的配合间隙应小于2.5毫米,轴向间隙为0.05 ~ 0.1毫米,以保证活塞径向运动时不被堵塞,轴向位移可控制。密封盖板1和密封橡胶垫3由螺钉和止推盘压缩形成密封装置。
三、电动蝶阀结论
蝶阀液压环式继电器活塞加工完毕后,只需15s空载状态下蝶阀一次启闭需要秒,静水状态下电动蝶阀一次启闭需要18 ~ 25s,大大缩短了启闭时间,蝶阀启闭过程平稳自由,液压环接头无漏油现象。自动化系统形成后,当导水机构失控时,蝶阀能够快速可靠地关闭,为机组的安全稳定运行创造了有利条件。
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