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不锈钢闸阀：不锈钢阀门在各种环境中的腐蚀现象

发布时间：

2021-04-27 16:15

1.不锈钢闸阀点蚀

不锈钢具有出色的耐腐蚀性，这是由于在钢表面上形成了不可见的氧化膜，使其钝化。钝化膜的形成是由于钢在暴露于大气中时与氧气的反应，或者是与其他含氧环境接触的结果。如果钝化膜被破坏，不锈钢将继续腐蚀。在许多情况下，钝化膜仅在金属表面和局部区域被破坏。腐蚀的作用是形成微小的孔或凹坑，并在材料表面产生不规则分布的小凹坑状腐蚀。

2.不锈钢闸阀引起点蚀的因素

点蚀可能是与去极化剂结合的氯离子的存在。诸如不锈钢之类的钝态金属的点蚀通常是由于某些腐蚀性阴离子对钝化膜的部分破坏而引起的，从而以高耐蚀性保护了钝态。通常需要一个氧化环境，但这也是点蚀的条件。产生点蚀的介质是在C1-，Br-，I-，Cl04-溶液或Na，Ca2碱金属离子和含H2O2的碱土金属离子的氯化物溶液中存在FE3，Cu2，Hg2和其他重金属离子，O2等

点腐蚀速率随温度升高而增加。例如，在浓度为4％-10％的氯化钠溶液中，由点蚀引起的大重量损失在90°C时达到；对于更稀的溶液，大值出现在更高的温度下。

3.不锈钢闸阀防止点蚀的方法

①避免浓缩卤素离子。

②确保氧气或氧化溶液的均匀性，搅拌溶液并避免液体不流动的小区域。

③增加氧气浓度或除去氧气。

④增加pH值。与中性或酸性氯化物相比，显然碱性氯化物溶液几乎不产生点蚀（氢氧根离子起缓蚀剂的作用）。

⑤在尽可能低的温度下工作。

⑥在腐蚀性介质中添加钝化剂。低浓度的硝酸盐或铬酸盐在许多介质中都很有效（抑制了离子优先吸附在金属表面上，从而防止了由于氯离子的吸附而引起的腐蚀）。

⑦采用阴极防腐。有证据表明，低碳钢，铝或锌合金阴极保护的不锈钢不会在海水中引起点蚀。

4.不锈钢闸阀的晶间腐蚀

如果热处理不当，碳含量超过0.03％的不稳定奥氏体不锈钢（不含钛或铌的品牌）在某些环境中很容易引起晶间腐蚀。当这些钢在425-815°C之间加热或在此温度范围内缓慢冷却时，会发生晶间腐蚀。这种热处理导致碳化物在晶界处析出（敏化），并导致区域的铬耗竭，使这些区域易于腐蚀。在焊接过程中也会出现敏化现象，从而在焊接热影响区引起局部腐蚀。

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阀门标志、包装、保管及运输具体资料如下所示。　　1、阀门标志和识别涂漆应符合JB106-59的规定。　　2、产品不涂漆或无防锈层的加工表面上必须涂防锈剂，但内腔必须涂防锈漆。　　3、在运输和保管中，闸阀的闸板和截止阀的阀瓣应关闭，旋塞通路应全开，止回阀的阀瓣应关闭并固定。通路两端应封闭牢固。各种产品的包装应做到在运输和保管中不受损伤。　　4、DN≤40mm的阀门应装箱(或栅板箱)发送。　　5、同批阀门产品应附有装箱单、产品合格证及产品使用说明书，其具体内容如下：　　产品合格证　　(1)产品名称、型号和规格。　　(2)公称压力、使用温度和适用介质。　　(3)依据的标准及检验结论。　　(4)检查日期。　　(5)检查负责人员签章。　　装箱单　　(1)产品名称及公称通径。　　(2)每箱产品的数量。　　(3)每箱毛重(公斤)。　　产品使用说明书　　(1)产品性能与结构。　　(2)阀门用途。　　(3)使用方法。　　(4)维修与保管。　　6、阀门产品应保存在干燥的室内，不允许露天存放或堆置。

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管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。　　受压件的超声波探伤　　1、探伤的起始灵敏度　　探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。　　探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。　　2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。　　其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。　　3、磁粉探伤　　被探伤工件经机械加工，在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。　　作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油，其中加入15~30克粒度均匀的磁粉，一般用不少于200目筛子过筛。　　探伤时周向磁化电流的选择，按下式规定：　　I=(10~12)D 　　式中：I——磁化电流，A;D——被探伤工件的直径或对边距离，毫米。　　为易于发现缺陷，可适当改变磁化电流。　　探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝，线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内，长工件线圈磁化时应分段进行，分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。　　判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时，可用着色法或荧光法进行验证. 　　非磁性材料的工件可用荧光，着色探伤法抽检，验收规定由使用、制造双方协商。