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闸阀:闸阀的应用工况和操作

发布时间:

2021-11-18 10:44

闸阀指其关闭件(闸门)沿通道中心线垂直方向移动的阀门。闸阀在管道中,只能用于全开和全关切断,不能用于调节和节流。闸阀是一种广泛使用的阀门。一般用于DN≥50mm的切断装置,有时闸阀也用于小口径的切断装置。

闸阀

闸门有两个密封面。常用模式闸阀的两个密封面形成楔形,当介质温度不高时,楔形角随阀门参数变化,通常为50°,2° 52′。楔形闸阀闸板可以做成一个整体,称为刚性闸板;也可以做成能产生轻微变形的压头,以提高其工艺性,弥补加工时密封面角度的偏差。这种压头叫做弹性压头。

闸阀关闭时,密封面只能用中压密封,即通过中压将闸板的密封面压向另一侧的阀座,保证密封面的密封,这就是自密封。闸阀大部分都是强制密封,即阀门关闭时,通过外力将闸门压向阀座,保证密封面的密封。

闸阀其闸板随阀杆线性移动的称为升降杆闸阀(也称为开杆闸阀)。通常,升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶部的螺母和阀体上的导向槽,将旋转运动变为直线运动,即操作力矩变为操作推力。

当阀门打开时,当闸板的提升高度等于阀门直径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在操作过程中不能监控该位置。在实践中,阀杆的顶点作为符号,即不能打开的位置作为其全开位置。为了考虑由于温度变化而产生的锁紧现象,通常是在顶部位置,然后回到1/2-1圈作为全开阀的位置。因此,阀门的全开位置是根据压头的位置(即冲程)来确定的。

1.闸阀通常应用于开启-关闭场合,不能用于节流应用。

2.闸阀通常安装在水平管道上,阀杆垂直向上。也可以安装在阀杆不垂直向上的垂直管道或水平管道中,但根据阀门的尺寸、应用环境和具体的材料条件,可能需要特殊的结构。如果购买的阀门要以特殊方式安装,订购时应标明阀门的方向。

3.对于温度超过260℃的应用环境,建议使用柔性或分体式楔形闸板,以避免楔形闸板因热膨胀而卡住。当阀门冷关闭然后热打开时,可能会发生这种情况。

4.当用于高速流体(湍流)或热循环应用时,为了避免松动,螺纹座圈应锁定并焊接在阀体上。订购时请注明。

5.关闭闸阀,阀杆应轻微旋转(1/8到1/4圈)以释放阀杆负载。这使得阀杆能够轻微膨胀,不会堵塞或损坏阀门,也不会影响关闭效果。

6.如果阀座环安装凸耳被拆除,高完整性封盖闸阀可用于软铁热水出口或管道系统。订购时请注明。

7.泵站使用不受场地限制、水中杂物多、重要位置容易堵塞的阀门,可使用手电筒闸阀;反之,可采用蝶阀,特别是在泵房改造工程中,在不改变原泵房面积的前提下,有效利用原泵房空间,增加供水(排)水量。

常州威盾消防科技有限公司主要经营的产品有:明杆软密封闸阀、法兰蝶阀、电动蝶阀、气动蝶阀、不锈钢闸阀、不锈钢球阀等。是一家拥有现代化、科学化、多元化的阀门、抗震支架、水处理设备生产、研发、销售企业的抗震支架厂家。抗震支架品牌等配套齐全,从一个产品单一、人才奇缺的阀门公司,一步一脚印稳扎稳打、依靠对质量一丝不苟的态度逐步壮大质量优良、科技为先、创新务实、诚信经营,是我公司的经营理念。我们将以良好的产品,完善的服务、合理的价格与您真诚合作,共同开创中国阀门工业的辉煌明天。

闸阀

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浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势,在一些项目上也有一些国产化要求,关于控制阀国产化方面,有着哪些经历或看法?   我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待,除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外,一般还是以国产品牌控制阀为主。   对特殊的控制阀产品,一般在工程设计中,为了生产装置的顺利开车和运行,设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩,并在同类装置上应用良好的阀门产品。   关于国产化,现在不少直接用户工厂,考虑到进口阀门的维修维护方便,以及成本因素,会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务,也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时,为不影响生产,在返修等待过程中,采用国产品牌的产品作为应急,一旦该产品能应对这个工况,使用良好,从而也检验了该产品的可靠性,为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业,都在积累了实际应用的经验后,发展为阀门生产企业了,为阀门国产化做出了贡献。   对于国产阀门厂商来说,怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目,都是民营企业家投资建设的,其对成本控制要求相对也比较高,在工程中使用的国产化产品也占大多数。   现在许多大型的国企建设项目,都有国产化率的要求,这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境,因此,国内企业只要加强产品质量标准要求,加强企业内部管理,不断进行技术创新,提供良好的售前、售后服务,一定能够取得业主的信任,使企业得到良好的发展。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。   受压件的超声波探伤   1、探伤的起始灵敏度   探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。   探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。   2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。   其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。   3、磁粉探伤   被探伤工件经机械加工,在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。   作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一般用不少于200目筛子过筛。   探伤时周向磁化电流的选择,按下式规定:   I=(10~12)D   式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米。   为易于发现缺陷,可适当改变磁化电流。   探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。   判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时,可用着色法或荧光法进行验证.   非磁性材料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收规定由使用、制造双方协商。