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阀门的试验设备
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【摘要】：
阀门试验时使用的动力源,主要是由高压和中压泵以及额定压力从8公斤力/厘米2到350公斤力/厘米2的气体压缩机供给的。这些设备可以满足常温强度和密封试验的需要。高温蒸汽试验时，则用试验锅炉来供给具有一定压力的高温蒸汽。
除了动力设备外，还使用各种类型和规格的试验装置(试验台、试验架等)来代替人工装卸盲板、紧固螺栓等工作，从而缩短了试验时间和减轻工人的劳动强度。
气动液压泵
气动液压泵是试验系统中一种小型轻便的动力设备，其直径为230毫米，高393毫米，重量约20公斤。该泵适合于产量较小的阀门厂和阀门修理部门使用。
气动液压泵的动力源是压缩空气、可直接与车间内压缩空气管路连接。泵前有调节阀、过滤器、注油器等。调节阀用以调节进入泵内的空气压力，由于泵的增压比是固定的，从而可将输出的液体压力调节至试验所需数值。过滤器和注油器使进入泵内的空气洁净并含油，以保证液压泵长期正常运转。
气动液压泵的结构如下图所示。泵分为高压缸、低压缸及操纵装置等三部分，1指管嘴，2指阀盖，3指滑阀，4指导向阀，5指排气孔，6、7指单向阀，8、10指活塞，9指撞块，11指操纵杆，12指排气阀，13指进气孔。
气动液压泵结构示意图
顶压式试验台
中小规格阀门的强度和密封试验普遍采用顶压式试验台。这种试验台可分为手动螺旋、液压或气压等类型。下图为一种用于DN50~DN200阀门的液压试验台。
顶压式试验台
上图中，1指工作台，2指盲板，3指活塞，4指工作油缸，5指高压管路，6指调节阀，7指压缩空气管路，8指液压缸，9指汽缸，10指排水管。
小型阀门采用顶压式试验台试验时，为提高试验效率，可预先将几台阀门的通道法兰相互紧固连接，成串地同时进行试验。
顶压式试验台操作方便，效率也较高。但由于试验时阀体两端直接承受压紧力而容易引起密封面变形，以致影响试验的准确性。因此，压紧力不可过大，在保证阀门端面与工作台和盲板密封的前提下，压紧力越小越好。
夹压式试验台
使用夹压式试验台时，阀门通路一端法兰直接夹压在工作台上。由于阀门两端不受轴向压紧力，阀门密封面不会产生变形，因此试验台比较准确。这种试验台适用于大、中型阀门的强度和密封试验。下图为立式夹压式试验台。
立式夹压式试验台
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