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气动蝶阀(二)

发布时间:

2021-03-16 10:31

1.气动蝶阀和电动阀:气动蝶阀速度快,电动阀一般采用多转电机,配合齿轮箱使用,时间长很多。如果想快速关断,电动阀的功率会很大,很不划算。一般来说,带气动执行器的阀门整体比较便宜。而气动执行机构需要气源,这就意味着安装压缩机、搭建压缩机房、铺设气源管道都比较麻烦。所以阀门数量少的时候用电动阀为好,阀门多的时候要用气动蝶阀。

2.圆片蝶阀和法兰蝶阀:圆片蝶阀便宜,法兰蝶阀比较贵;圆片型(阀门本身不能带法兰)是用双头螺栓将阀门连接在两个管道法兰之间,比法兰型长度更长,安装空间要求更高;夹式轻便,安装简单,法兰式安装费力。法兰蝶阀在阀体两端有法兰,法兰与管道法兰连接。密封相对更可靠,常用于大直径和高压场合。

3.软密封蝶阀和硬密封蝶阀:软密封环的一侧由金属材料制成,另一侧由弹性非金属材料制成。这种密封具有良好的密封性能,但不耐高温,易磨损,机械性能差;硬密封环两侧均由金属或其他硬质材料制成,密封性能差,但耐高温、耐磨、机械性能好。软密封蝶阀具有耐腐蚀、零泄漏的优点,而硬密封蝶阀具有磨损小、使用寿命长的优点。软密封蝶阀适用于通风除尘管道、水处理、轻工、石油、化工等行业的双向启闭和调节。硬密封蝶阀多用于供热、供气、燃气、石油、酸碱环境。

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4.23通电磁阀和25通电磁阀:

1)2位三通电磁阀:2个工作位置(开启和关闭)3个通道(一个入口p,一个出口a和一个出口r)2位三通电磁阀在现场使用,带有单作用气动执行器。如果采用单作用气缸的气动蝶阀,脱硝过滤器应常闭23通,即线圈通电,气路接通,反冲过程开始。一旦线圈断电,气路就会断开,结束反冲过程,相当于“点动”。23路只有一个电磁头,也就是单电控。通电后,电磁阀反转,断电后,由于弹簧的作用,电磁阀复位。

2)25通电磁阀:2个工作位(开启和关闭)5个通道(一个进气口P,两个出气口A/B,两个出气口R/S)。二位五通电磁阀与现场双作用气动执行器配套使用。25通电磁阀可以是单电控(下图中的上、右),断电时由弹簧自动恢复,也可以是双电控(下图中的左)

二位五通双电控电磁阀的工作原理:当正作用线圈通电时,正作用气路接通(正作用气出口有空气),即使在正作用线圈断电后,正作用气路仍然接通,这种情况会一直保持到反作用线圈通电。反作用线圈通电时,反作用气路接通(反作用气孔充气)。即使在反作用线圈断电后,反作用空气回路仍然接通,这将保持到正作用线圈通电。双电控有两个电磁头,只有一个可以通电。通电后,电磁阀反转;断电后,电磁阀保持其位置。只有另一个电磁头通电,电磁阀才能回到原来的位置。

总结:气体执行机构分为单作用和双作用、单作用、常开和常闭状态,由弹簧复位,双作用为气开或气关。电磁阀也分为单电控和双电控,单电控一圈一弹簧,无弹簧双电控两圈。


气动蝶阀

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浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势,在一些项目上也有一些国产化要求,关于控制阀国产化方面,有着哪些经历或看法?   我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待,除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外,一般还是以国产品牌控制阀为主。   对特殊的控制阀产品,一般在工程设计中,为了生产装置的顺利开车和运行,设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩,并在同类装置上应用良好的阀门产品。   关于国产化,现在不少直接用户工厂,考虑到进口阀门的维修维护方便,以及成本因素,会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务,也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时,为不影响生产,在返修等待过程中,采用国产品牌的产品作为应急,一旦该产品能应对这个工况,使用良好,从而也检验了该产品的可靠性,为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业,都在积累了实际应用的经验后,发展为阀门生产企业了,为阀门国产化做出了贡献。   对于国产阀门厂商来说,怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目,都是民营企业家投资建设的,其对成本控制要求相对也比较高,在工程中使用的国产化产品也占大多数。   现在许多大型的国企建设项目,都有国产化率的要求,这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境,因此,国内企业只要加强产品质量标准要求,加强企业内部管理,不断进行技术创新,提供良好的售前、售后服务,一定能够取得业主的信任,使企业得到良好的发展。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。   受压件的超声波探伤   1、探伤的起始灵敏度   探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。   探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。   2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。   其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。   3、磁粉探伤   被探伤工件经机械加工,在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。   作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油,其中加入15~30克粒度均匀的磁粉,一般用不少于200目筛子过筛。   探伤时周向磁化电流的选择,按下式规定:   I=(10~12)D   式中:I——磁化电流,A;D——被探伤工件的直径或对边距离,毫米。   为易于发现缺陷,可适当改变磁化电流。   探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝,线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内,长工件线圈磁化时应分段进行,分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。   判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时,可用着色法或荧光法进行验证.   非磁性材料的工件可用荧光,着色探伤法抽检,验收规定由使用、制造双方协商。