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气动蝶阀：气动蝶阀（一）

发布时间：

2021-03-10 11:04

气动蝶阀通常由阀体、气动执行器和附件组成。开关式和调节式气动阀通过匹配不同的附件来实现。开关型一般配有电磁阀、限位开关和过滤器减压阀。调节阀需配有定位器才能实现调节功能。除定位器外，还可配有电磁阀、限位开关和过滤器减压阀。滤池内应设置进水、出水、反洗进水、反洗进气和反洗排水自动阀，阀门应为开关式气动阀。当采用等水头、等速过滤设计时，出水阀门应为液位控制阀，液位控制阀为可调气动阀。

气动蝶阀

1.限位开关:向控制室反馈现场阀门（如蝶阀）是开启还是关闭。
2.电磁阀:全称电磁换向阀。功能是通过开关来切换气源，实现阀门的开启和关闭。双作用执行器配有2位5通电磁阀，单作用执行器配有2位3通电磁阀。电磁阀分为单电控和双电控。单个电气控制通电和断电。如果阀门需要一直开着，就需要持续通电，容易发热，降低使用寿命。双电控就是两端都有一个线圈，一个通断，一个通断，只需要在开关瞬间接通，剩下的时间就可以省下来，延长使用寿命。
3.过滤器减压阀:过滤器减压阀用于过滤空气中的水分杂质，降低压力。该附件可延长气缸和电磁阀的使用寿命。还有很多型号，包括单独的过滤器、单独的减压阀、过滤减压装置，以及整体的过滤减压油雾装置，即单接头、双接头、三接头。
4.电动阀门定位器:与阀门形成闭环自动控制回路。气动蝶阀在自动化系统中输入来自阀门定位器的4-20MA信号后，通过0.4-0.7兆帕的进气口调节阀门的开度，从而实现管道中介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的比例调节，是调节流量和切断流体的装置。
5.单作用缸和双作用缸:单作用缸和双作用缸的选择根据现场工况而定。比如气源故障，阀门需打开或关闭，就需要选择单作用气缸。；单作用气缸内有弹簧。比如阀门不通风时，阀门关闭，通风时，阀门开启。气源会压缩里面的弹簧。当气源中断时，弹簧将复位，驱动阀杆关闭阀门。单作用气缸比双作用气缸省气，但单作用气缸的扭矩或推力比双作用气缸小。如果现场有足够的气源，多选用双作用气缸，单作用气缸比较贵。可调气动蝶阀应采用双作用方式。

气动蝶阀

不锈钢闸阀：不锈钢闸阀的用途及材质有哪些？

气动蝶阀（二）

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最新动态

浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势，在一些项目上也有一些国产化要求，关于控制阀国产化方面，有着哪些经历或看法? 　　我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待，除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外，一般还是以国产品牌控制阀为主。　　对特殊的控制阀产品，一般在工程设计中，为了生产装置的顺利开车和运行，设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩，并在同类装置上应用良好的阀门产品。　　关于国产化，现在不少直接用户工厂，考虑到进口阀门的维修维护方便，以及成本因素，会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务，也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时，为不影响生产，在返修等待过程中，采用国产品牌的产品作为应急，一旦该产品能应对这个工况，使用良好，从而也检验了该产品的可靠性，为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业，都在积累了实际应用的经验后，发展为阀门生产企业了，为阀门国产化做出了贡献。　　对于国产阀门厂商来说，怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目，都是民营企业家投资建设的，其对成本控制要求相对也比较高，在工程中使用的国产化产品也占大多数。　　现在许多大型的国企建设项目，都有国产化率的要求，这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境，因此，国内企业只要加强产品质量标准要求，加强企业内部管理，不断进行技术创新，提供良好的售前、售后服务，一定能够取得业主的信任，使企业得到良好的发展。

浅谈阀门标志、包装、保管及运输

阀门标志、包装、保管及运输具体资料如下所示。　　1、阀门标志和识别涂漆应符合JB106-59的规定。　　2、产品不涂漆或无防锈层的加工表面上必须涂防锈剂，但内腔必须涂防锈漆。　　3、在运输和保管中，闸阀的闸板和截止阀的阀瓣应关闭，旋塞通路应全开，止回阀的阀瓣应关闭并固定。通路两端应封闭牢固。各种产品的包装应做到在运输和保管中不受损伤。　　4、DN≤40mm的阀门应装箱(或栅板箱)发送。　　5、同批阀门产品应附有装箱单、产品合格证及产品使用说明书，其具体内容如下：　　产品合格证　　(1)产品名称、型号和规格。　　(2)公称压力、使用温度和适用介质。　　(3)依据的标准及检验结论。　　(4)检查日期。　　(5)检查负责人员签章。　　装箱单　　(1)产品名称及公称通径。　　(2)每箱产品的数量。　　(3)每箱毛重(公斤)。　　产品使用说明书　　(1)产品性能与结构。　　(2)阀门用途。　　(3)使用方法。　　(4)维修与保管。　　6、阀门产品应保存在干燥的室内，不允许露天存放或堆置。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。　　受压件的超声波探伤　　1、探伤的起始灵敏度　　探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。　　探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。　　2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。　　其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。　　3、磁粉探伤　　被探伤工件经机械加工，在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。　　作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油，其中加入15~30克粒度均匀的磁粉，一般用不少于200目筛子过筛。　　探伤时周向磁化电流的选择，按下式规定：　　I=(10~12)D 　　式中：I——磁化电流，A;D——被探伤工件的直径或对边距离，毫米。　　为易于发现缺陷，可适当改变磁化电流。　　探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝，线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内，长工件线圈磁化时应分段进行，分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。　　判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时，可用着色法或荧光法进行验证. 　　非磁性材料的工件可用荧光，着色探伤法抽检，验收规定由使用、制造双方协商。