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阀门主要的应用领域分析

发布时间：

2018-12-05 10:36

 
随着现代生活的各种需要，那么生产这些重要产品的零配件也层出不穷。下面我们列出这10大类阀门主要的应用领域。（谷瀑环保网）
 
    1）炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%至5%）；
    2）化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）；
    3）丙烯晴装置。该装置一般需用尺度出产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针形截止阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右；
    4）合成氨装置。因为合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术机能也不同。目前，海内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀；
    2、水电站应用阀门、我国电站的建设正向大型化方向发展，所以需用大口径及高压的安全阀、减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急堵截阀及流量控制阀、球面密封仪表截止阀，（根据国家“十五”规划，除内蒙、贵州两省还可建20万千瓦以上机组外，其它省市则只能建30万千瓦以上的机组）；
    3、冶金应用阀门、冶金行业中氧化铝行为主要需用耐磨料浆阀（在流式截止阀）、调节疏水阀。炼钢行业主要需用金属密封球阀、蝶阀及氧化球阀、截止闪和四通换向阀；
    4、海洋应用阀门、跟着海上油田开采的发展，其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。海洋平台需用关断球阀、止回阀、多路阀；
    5、食品医药应用阀门、该行业主要需用不锈钢球阀、全塑球阀及蝶阀。以上10种大类阀门产品中，通用阀门的需求相比居多，如仪表阀门、针型阀、针形截止阀、闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀居多；
    6、乡村、城市建筑应用阀门、城建系同一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。海内城市建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等；
    7、乡村、城市供热用阀门、城市代热系统中，需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调题目，达到节能、代热平衡的目的。
    8、环保应用阀门、海内环保系统中，给水系统主要需用中线蝶阀、软密封闸阀、球阀、排气阀（用于排除管道中的空气）。污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀；
    9、燃气用阀门、城市燃气占整个自然全市场的22%，阀门用量大，其类型也多。主要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀；
    10、管线应用阀门、长输管线主要为原油、成品没及自然管线。这类管线需用量居多的阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀，安全阀，止回阀。

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阀门的八个常见故障及处理方法

传统支架与抗震支架的优劣势对比

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阀门的八个常见故障及处理方法

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传统支架与抗震支架的优劣势对比

最新动态

浅谈控制阀国产化

国产化是一种趋势，在一些项目上也有一些国产化要求，关于控制阀国产化方面，有着哪些经历或看法? 　　我们在工作中涉及到的国产化方面的要求其实还是比较多的。我们要求设计人员对进口产品和国内产品平等对待，除非针对国内目前无法制造出的一些特殊控制阀产品建议使用国外知名品牌外，一般还是以国产品牌控制阀为主。 　　对特殊的控制阀产品，一般在工程设计中，为了生产装置的顺利开车和运行，设计一般会遵循专利商的意见选择有在同类装置使用业绩，并在同类装置上应用良好的阀门产品。 　　关于国产化，现在不少直接用户工厂，考虑到进口阀门的维修维护方便，以及成本因素，会选择一些国内厂商提供进口阀门的检维修服务，也有当装置中使用的进口控制阀门出现问题时，为不影响生产，在返修等待过程中，采用国产品牌的产品作为应急，一旦该产品能应对这个工况，使用良好，从而也检验了该产品的可靠性，为今后在同工况下国产品牌阀门应用打下了基础。现在有很多以前做阀门检修的企业，都在积累了实际应用的经验后，发展为阀门生产企业了，为阀门国产化做出了贡献。 　　对于国产阀门厂商来说，怎么样赢得业主的信任是至关重要的。我们现在有许多项目，都是民营企业家投资建设的，其对成本控制要求相对也比较高，在工程中使用的国产化产品也占大多数。 　　现在许多大型的国企建设项目，都有国产化率的要求，这也给国内产品取代进口品牌创造了良好的环境，因此，国内企业只要加强产品质量标准要求，加强企业内部管理，不断进行技术创新，提供良好的售前、售后服务，一定能够取得业主的信任，使企业得到良好的发展。

浅谈阀门标志、包装、保管及运输

阀门标志、包装、保管及运输具体资料如下所示。 　　1、阀门标志和识别涂漆应符合JB106-59的规定。 　　2、产品不涂漆或无防锈层的加工表面上必须涂防锈剂，但内腔必须涂防锈漆。 　　3、在运输和保管中，闸阀的闸板和截止阀的阀瓣应关闭，旋塞通路应全开，止回阀的阀瓣应关闭并固定。通路两端应封闭牢固。各种产品的包装应做到在运输和保管中不受损伤。 　　4、DN≤40mm的阀门应装箱(或栅板箱)发送。 　　5、同批阀门产品应附有装箱单、产品合格证及产品使用说明书，其具体内容如下： 　　产品合格证 　　(1)产品名称、型号和规格。 　　(2)公称压力、使用温度和适用介质。 　　(3)依据的标准及检验结论。 　　(4)检查日期。 　　(5)检查负责人员签章。 　　装箱单 　　(1)产品名称及公称通径。 　　(2)每箱产品的数量。 　　(3)每箱毛重(公斤)。 　　产品使用说明书 　　(1)产品性能与结构。 　　(2)阀门用途。 　　(3)使用方法。 　　(4)维修与保管。 　　6、阀门产品应保存在干燥的室内，不允许露天存放或堆置。

浅谈锻造高压阀门、管件的探伤方法

管子超声波探伤应符合JB1151-73《高压无缝钢管超声波探伤》的规定。 　　受压件的超声波探伤 　　1、探伤的起始灵敏度 　　探测深度<200毫米时为Ф2当量直径。 　　探测深度≥200毫米时为Ф3当量直径。 　　2、受压件不得有存在缺陷密集区和大于Ф4当量直径的单个缺陷。 　　其它要求应符合JB755-73《压力容器锻件技术条件》有关部分的规定。 　　3、磁粉探伤 　　被探伤工件经机械加工，在表面油污和铁屑消除干净后用周向和纵向连续磁化法进行探伤。 　　作为缺陷显示剂的检查液应采用每升变压器油和煤油各占50%的混合油，其中加入15~30克粒度均匀的磁粉，一般用不少于200目筛子过筛。 　　探伤时周向磁化电流的选择，按下式规定： 　　I=(10~12)D 　　式中：I——磁化电流，A;D——被探伤工件的直径或对边距离，毫米。 　　为易于发现缺陷，可适当改变磁化电流。 　　探伤时纵向磁化值为3000~10000安匝，线圈电磁铁磁化的大长度在500毫米以内，长工件线圈磁化时应分段进行，分段磁化观察区建议在200~300毫米范围内。 　　判断标准为不允许有裂缝。对磁痕有怀疑时，可用着色法或荧光法进行验证. 　　非磁性材料的工件可用荧光，着色探伤法抽检，验收规定由使用、制造双方协商。

常见蝶阀型号大全

常见的蝶阀型号如下： 　　液控缓闭止回蝶阀型号：HD7X41X 　　通风蝶阀型号：D341H、D341W 　　三偏心对夹硬密封蝶阀型号：D73H、D373H、D673H、D973H 　　中线法兰蝶阀型号：D41X、D341X、D641X、D941X 　　中线对夹蝶阀型号：D71X、D371X、D671X、D971X 　　弹簧式快关蝶阀型号：KD7T42/3P 　　双偏心对夹蝶阀型号：D72F、D372F、D672F、D972F 　　三偏心焊接硬密封蝶阀型号：D63H、D363H、D663H、D963H 　　涡轮法兰式软密封蝶阀型号：D343F 　　双偏心四氟密封蝶阀型号：D343H、D343Y 　　调节型四氟密封蝶阀型号：D41F、D71F 　　三偏心法兰硬密封蝶阀型号：D43H、D343H、D643H、D943H 　　双偏心法兰蝶阀型号：D42F、D342F、D642F、D942F 　　衬氟蝶阀型号：D341F4 　　信号蝶阀型号：XD371X 　　伸缩蝶阀型号：SD343H、SD341X 　　液动蝶阀型号：KD7B43X、KD7B45H 　　保温夹套蝶阀型号：BD343H、BD343Y 　　以上就是常见的蝶阀阀门型号。

阀门的试验设备

阀门试验时使用的动力源,主要是由高压和中压泵以及额定压力从8公斤力/厘米2到350公斤力/厘米2的气体压缩机供给的。这些设备可以满足常温强度和密封试验的需要。高温蒸汽试验时，则用试验锅炉来供给具有一定压力的高温蒸汽。 　　除了动力设备外，还使用各种类型和规格的试验装置(试验台、试验架等)来代替人工装卸盲板、紧固螺栓等工作，从而缩短了试验时间和减轻工人的劳动强度。 　　气动液压泵 　　气动液压泵是试

全球控制阀市场回顾与展望

2008年7月，ARC咨询集团资深分析师大卫•克莱顿先生（DavidClayton）在《ControlValveWorldwideOutlook》一文中阐述：根据2006年、2007年两年间全球控制阀市场迅猛增长的情况，预测未来5年全球控制阀市场将保持6%的复合年增长率，以2007年全球控制阀市场销售额48亿美元推算，到2012年，全球控制阀市场预计将超过64亿美元（如下图）。 全球控制阀市场预计

阀门的八个常见故障及处理方法

阀体泄露原因：1.阀体有砂眼或裂纹;2.阀体补焊时拉裂处理：1.对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;2.对裂纹处进行挖补处理。 阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲原因：1.操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。;2.螺纹配合过松或过紧;3.操作次数过多、使用年限过久处理：1.改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;2.选择